مقالات سازنده انواع دستگاه خشک کن

مقالات سازنده انواع دستگاه خشک کن سبزیجات ودستگاه خشک کن میوه و حبوبات و دستگاه بوجاری در ماشین سازی ایرانمهر با بیش از 30 سال سابقه حرفه ای در تولید دستگاههای صنعتی ،دستگاه های ساخت شرکت ایرانمهر قابلیت استفاده از تمامی حامل های انرژی و دستگاه بر اساس موقعیت مکانی که ساخته می شود با برق ، گاز ، نفت گاز و گاز قابل استفاده می باشد

مقالات ،ما بهترین دستگاه های خشک کن سبزی ، بوجاری ، میوه را با پشتیبانی ارائه می کنیم.این دستگاه ها توسط پیشرفته ترین دستگاه ها و مطابق با استاندارد های جهانی ساخته شده است.محصولات ما از دارای پیشرفته ترین تکنولوژی اما مناسب ترین قیمت است.

دستگاه های ساخت شرکت ماشین سازی ایران مهر طبق استاندارد های روز دنیا و با متریال مخصوص و مورد تایید سازمان جهانی غذا و دارو ساخته می شود و برای تولیدکنندگان که قصد تولید محصولات با استاندارد جهانی را دارد سازگار بوده و مشکلی در اخذ مجوز های اداره ی بهداشت نخواهد داشت .

کاربرد دستگاه بوجاری

دستگاه بوجاری سبزیجات خشک و حبوبات و کاربرد آن

از دیرباز کار دستگاه بوجاری در مزارع جو و گندم رواج زیادی داشت که با یک چنگال دانه ها را به هوا می ریختند و به صورت طبیعی وزش باد سبب کنار رفتن ناخالصی و پوسته از دانه گندم و جو می شد.

بوجاری کردن فرآیندی است که انواع دانه ها نظیر دانه گندم ، جو و برنج و … طی آن از پوست خود جدا می شود. یا به نوع دیگر دستگاه های بوجاری برای تصفیه قسمت های اضافی غلات و حبوبات مانند ساقه ، پوست و ضایعات از ناخالصی ها است .

اساس کار دستگاه بوجاری

دستگاه بوجاری با داشتن انواع سرند با اندازه های مختلف و باد فن در چندین مرحله سبب می گردد اضافات محصول گرفته شده و تنها محصول نهایی برای استفاده باقی بماند .

اساس کار دستگاه های بوجاری به دو بخش است که در قسمت اول با دمیدن باد توسط فن با توجه به وزن اضافات و خود محصول اصلی، ناخالصی ها زدوده می شوند و سپس با چند مرحله الک با توجه به اندازه دانه سایر موارد اضافی مانند علف های هرز ، خاشاک ، برگ و ساقه و … جدا می شنود.

انواع دستگاه های بوجاری

دستگاه های بوجاری انواع گوناگونی دارد که با توجه به نوع محصول و نحوه ناخالصی های آن دستگاه فرق می کند اما وجه مشترک هر نوع دستگاه بوجاری پاک سازی محصول از ناخالصی است .

دستگاه بوجاری حبوبات ، دستگاه های بوجاری غلات ، دستگاه های بوجاری تخمه ، دستگاه بوجاری گندم ، دستگاه های بوجاری کنجد و … از جمله ماشین های بوجاری پر استفاده هستند .

کاربرد انواع دستگاه بوجاری

دستگاه های بوجاری خشکبار که دارای اندازه های نسبتا کوچکی بوده، برای استفاده در خانه و زیرزمین و امثال این مکان ها که محدود بوده، می باشند، اما دستگاه های بوجاری دارای سایز بزرگ، معمولا برای استفاده در شرکت ها و کارخانه جات بوجاری بوده، که هر کدام از این دستگاه ها دارای ظرفیتی خاص بوده و با توجه به ظرفیت آنها، قیمت های آنها نیز با هم متفاوت می باشد.

دستگاه بوجاری

دستگاه بوجاری

 

ماشین آلات خط تولید به تفکیک ذیل می باشند:

1-دستگاه بالابر کاسه ای حبوبات و خشکبار

دستگاه بالابر کاسه ای حبوبات وخشکبار جهت انتقال محصولات مختلف از جمله حبوبات و خشکبار ، شکلات ، تافی ، چیپس و … مورد استفاده قرار می گیرد.تمامی پیمانه های دستگاه بالابر کاسه ای از جنس تمام اسنلس استیل بوده و دستگاه بالابر کاسه ای حبوبات وخشکبار این انتقال را با سرعت دلخواه نسبت به ظرفیت کاری تولید حبوبات وخشکبار برعهده دارد.

۲- دستگاه پولیش حبوبات و خشکبار

دستگاه پولیش حبوبات وخشکبار مختص جلا دادن و براق کردن حبوبات و خشکبارمی باشد که توسط دستگاه پولیش حبوبات و خشکبار صورت می پذیرد. این مرحله قبل از بسته بندی حبوبات و خشکبار صورت پذیرفته و توسط دستگاه پولیش ، محصولات با ظاهری زیباتر آماده ارائه میگردند.

۳- دستگاه نوارنقاله دستچین حبوبات وخشکبار 

دستگاه نوارنقاله دستچین حبوبات وخشکبار مختص جداسازی محصولات بی کیفیت می باشد که توسط اپراتور صورت می پذیرد. دستگاه نوار نقاله دستچین در ابعاد استاندارد و سفارشی تولید می گردند.نوار انتقال دستگاه نوارنقاله دستچین حبوبات وخشکبار از جنس pvc کاملاً بهداشتی می باشد.همچنین دستگاه نوار نقاله دستچین مجهز به سیستم تابلو برق می باشد

سیستم عملکرد دستگاه بوجاری حبوبات

عملکرد دستگاه فوق الکترومکانیک میباشد سیستم سرند آن لرزشی و به صورت متحرک میباشد تا بتوان تمامی محصول را بر روی سرند حرکت داده وبا کنترل سرعت تمامی ناخالصی و گرد و غبار را از حبوبات می زداید.

کنترل دور متغیر فن دمنده به شما این امکان را می دهد تا با تنظیم دلخواه سرعت فن دمنده حتی ریز ترن پوشال ها “خاشاک و گرد و غبار را از محصول جدا کنید به این صورت که برای تمامی حبوبات مثل انواع لوبیا “عدس “نخود”ماش” می توانید از تغییر دور فن دمنده بهره مند شوید .

سیستم ویبره متغیر زیر مخزن امکان تنظیم مقدار ریزش را به شما می دهد تا شما بتوانید به آسانی اندازه و حجم ریزش را کنترل کنید .

این سیستم که در زیر مخزن تعبیه شده با اندازه تنظیم دقیق این امکان را به شما می دهد تا ریزش را در حد گرم تنظیم کنید تا محصول بوجاری شده یک دستی داشته باشید قابلیت بوجاری نمودن نخود ، بوجاری کردن لوبیا و انواع مواد گرانولی از قبیل حبوبات ، غلات تمامی مواد گرانولی را داراست .

مشخصات فنی دستگاه بوجاری حبوبات

رنگ بدنه کاملا از بهترین نوع رنگ الکترو استاتیک ضد ضربه مقاوم دربرابر حرارت بالا و ضد خش میباشد .

تمامی قوطی و پر وفیل های به کار رفته در دستگاه از نوع درجه یک و سنگین وضخیم میباشد .

تمامی قسمت هایی که در تماس با محصول میباشد کاملا بهداشتی و از نوع استنلس استیل میباشد .

الکتروموتور دستگاه های بوجاری حبوبات از بهترین مارک های اروپائی میباشد .

بنا به نوع محصول هر محصول سرند مناسب با ابعاد خود را داراست .

مخزن اصلی دستگاه از استنلس استیل است

دارای تابلو برق مجزا و سیستم کنترل برای هر قسمت بوجاری حبوبات

اهمیت مواد مغذی و انواع ویتامین ها

این یک مقاله کوتاه در خصوص اهمیت مواد مغذی و انواع ویتامین ها در میوه ها بود که همه مردم کمابیش به این موضوع اگاهی دارند.

خشک کردن میوه و اشتغال در این زمینه در ابعاد و حجم های کوچک مانند کارگاه های خانگی و مشاغل

بزرگتر مانند شرکت ها و کارخانه هایی که به صورت در زمینه میوه خشک میتوانند فعالیت داشته باشند صورت می پذیرد.

در گذشته روشهای که در برای خشک کردن میوه استفاده میشود به وسیله نور خورشید بوده که اصطلاحا

خشک کردن خورشیدی نامیده میشد . در این روش از خشک کردن میوه تمام مراحل به خوبی انجام میشد و

نتیجه حاصل نیز با کیفیت نسبتا مقبولی ارائه میشد. اما ضعف های که در این روش وجود داشت که حائز اهمیت بودند

عبارت اند از اینکه وقتی محصول در معرض مستقیم آفتاب قرار می گرفت بدون هیچ فیلتر و محافظی در برابر آلودگی های

محیطی از جمله گرد و خاک و حتی پرندگان وجود نداشت و این خود یک موضوع مهم بود که کار را در حد خود بسی دشوار می نمود.

دستگاه خشک کن میوهموضوع دوم که این روش به تولید انبوه نمی رساند و بازدهی مطلوبی را ایجاد نمیکرد ، ظرفیت وتولید کم

و زمان زیاد چرا که برای آفتاب خشک کردن میوه ها نیاز به بستری بود که از لحاظ بهداشتی قابل قبول

باشد و نکات تمیز بودن محل نیز باید به بهترین روش انجام می شد . و این روش برای برای حجم تولید های

زیاد مستلزم نیروی انسانی زیاد می بود که همین موضوع باعث وقفه در کار میشد .

موضوع سوم شرایط محیطی حاکم بر هر منطقی این قابلیت را از تولید کنندگان میوه خشک می گرفت تا بتوانند

به طور مستمر و مداوم فراوری میوه را انجام دهند. این شرایط همان آب و هوا و نبود همیشگی نور خورشید بود.

در پیش مقدمه آمده که روش های گوناگونی برای این صنعت در نظر گرفته و انجام شده که هرکدام شرایط موجود

خاص خود را داشته .از این رو با توجه به این نوع مشکلات بررسی های لازم در این زمینه بوجود آمد تا موئثرترین

روش در اختیار عموم قرار گیرد که از لحاظ صرفه انرژی و هزینه های جانبی کمترین تاثیر را در این صنعت بگذارد.

دستگاه میوه خشک کن یک نمونه از این اتفاق ها بود که بسیاری از تولیدکنندگان با وجود این نمونه ماشین آلات

دیگر دغدغه های گذشته را تجربه نمی کردند و رضایت نسبی به وجود آمد.

در روش فوق ایجاد حرارت موجود را با المنتهای حرارتی که الکتریکی می بودند و غالبا هستند که این نمونه نیز

با وجود عملکرد بسیار خوب در زمینه کیفیت مطلوب بهای تمام شده برق مصرفی برای عموم قابل هضم نبود و

نیست و اغلب مردم توانایی پرداخت این هزینه را نداشته و ندارند.

زاگرس ماشین کرج با در نظر گرفتن اینکه حرارت موجود می بایست بهای تمام شده ای مقرون به صرفه ای

داشته باشد این مدل ماشین آلات میوه خشک کن را به صورت هوای گرم بوجود آمده ای مشعل های گازی

و گازوئیلی را در ساختار دستگاه های خود اتخاذ نموده است. مزیت این نمونه خشک کن میوه جات به

نسبت المنتی مصرف کمتر سوخت های حرارتی می باشد. تکنولوژی مدرن و پیشرفته در ساختار اصلی مدل های

خشک کن های کابینتی زاگرس ماشین کرج تمام جوانب اصول مهندسی را رعایت کرده است تا درکمترین زمان

ممکن و حداقل مصرف انرژی بهترین کیفیت میوه خشک را عرصه نماید.

ظرفیت تولید انواع خشک کن صنعتی میوه و سبزی

دستگاه های خشک کن برای استفاده در سطوح مختلف کاری طراحی شده اند و از انواع نیمه صنعتی تا چندین ظرفیت صنعتی که در کارخانه های بزرگ معمولا از چندین دستگاه استفاده می شود. در کل می توان به این موضوع اشاره کرد که ظرفیت دستگاه های خشک کن تونلی از خشک کن های میوه کابینی بیشتر است.
معمولا خشک کن های کابینی ظرفیت ورودی هر بار در حدود 100 الی 300 کیلوگرم داشته و خشک کن های کانتینیوز یا همان تونلی ظرفیت حدود 1 الی دو تن در هر شیفت کاری را دارند.
در مقاله های بعدی به معرفی انواع خشک کن ها پرداخته و به تفصیل در مورد ظرفیت ورودی و خروجی آنها صحبت خواهیم کرد.

سیستم کنترل دستگاه خشک کن میوه

سیستم کنترل دستگاه خشک کن میوه
خشک کن میوه این مجموعه را می توان هوشمند در زمینه عمل آوری میوه نامید. با این ویژگی و ویژگی هایی

که در سیستم کنترل فرمان و تابلو برق این خشک کن تمام تعریف های موجود در خصوص زمان دما و رطوبت

اعمال شده است .به جرائت تمام می گوییم که در خشک کردن میوه و انواع آن یک تیم متخصص و کارآزموده

در اختیار مجموعه آریان زاگرس می باشد.

میوه خشک کن با ظرفیت های بالا
همانطور که گفتیم قابلیت و توانایی تولید ماشین آلات را از صفر تا صد در اختیار داشته ایم و می توانیم در هر

حجم از تولید را جوابگو باشیم خشک کن های کابینتی و یا دستگاه خشک کن کانتینیوس ( نوار پیوسته) را در ابعاد

مختلف تولید خواهیم نمود.

مشخصات خشک کن میوه و سبزیجات
در این مدل از ماشین آلات خشک کن اکثر مواد به کار رفته از لحاظ بهداشتی دارای استاندارد تولیدات مواد غذایی

می باشد.مواد داخلی اکثر محصولات دستگاه خشک کن میوه استنلس استیل یا گالوانیزه می باشد که مقاوم

در برابر رطوبت و اکسید شدن می باشد . بدنه بیرونی کاملا رنگ شده واز جنس الکترواستاتیک مقاوم در برابر

ضربه خط و خش و بسیار زیبا می باشد. تمام سیستم عایق شده با پشم سنگ و پشم شیشه جهت اتلاف نشدن

انرژی از درون کابین به بیرون می باشد. حمل و نقل آسان برای این مدل از ماشین میوه خشک کن نیز یک مزیت است

تا مشتریان محترم بتوانند دستگاه خشک کن میوه را به آسانی جابه جا کنند.

ساختار دستگاه میوه خشک کن

ساختار دستگاه میوه خشک کن
در ماشین آلات خشک کن کابینتی سهولت در بارگیری برای ورود و خروج…..حمل محصول با دقت بالایی انجام میشود.

این نمونه از ماشین خشک کن میوه با داشتن سینی های مخصوص برای بارگیری مورد توجه بسیاری قرار گرفته است.

شروع کار در هر واحد تولیدی چند فاکتور اساسی را در بر خواهد گرفت یکی از مهمترین آنها کاهش نیروی انسانی می باشد.

برای واحد های نسبتا کوچک الزاما نیاز به خط تولید تمام اتوماتیک خشک کن میوه نمی باشد و میتوان از ماشین آلات نیمه اتوماتیک نیز استفاده نمود .

در این قسمت درخصوص ابتدای شروع یک واحد خشک کن میوه و سبزیجات مختصر توضیحی خواهم داد .

خط شستشو و خشک کن میوه
میوه های که برای فراوری به بخش تولید وارد می شوند قاعدتا باید برای شروع شستشو و ضدعفونی شوند

قبل از شستشو محصول وارد شده دستچین خواهد شد تا از میوه های خراب و حتی آنهایی که رنگ دارند

پاک شود تا در روند تولید خلائی در کیفیت به وجود نیاورند. مرحله بعد ضد عفونی کردن می باشد که در این

مرحله از ماشین های ضد عفونی اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک استفاده خواهد شد ، مرحله بعد نیز آبکشی میوه ها

می باشد. برای وارد کردن محصول به قسمت بعدی باید آب حاصل از شستشو میوه آبکشی و رطوبت روی محصول گرفته شود

خشک کن میوه

چرا که برای وارد شدن به قسمت نهایی که همان دستگاه خشک کن میوه می باشد نباید آب مضاف بر

رطوبت داخلی خود میوه وارد دستگاه شود.در این قسمت که برش انجام خواهد شد به وسیله دستگاه اسلایسر میوه

و اینکه اکثر میوه هایی که هسته بزرگ دارند باید قبل از برش به دستگاه هسته گیر انتقال داده شوند تا

هسته میوه را جدا سازی بنماید.